Просмотров:
Технологии производства молока: технологическая схема производства на предприятии
В последние годы сильно изменились технологии производства молока и молочных продуктов на предприятии, ведь появилось новое оборудование и механики, которые помогают упростить и оптимизировать многие этапы. Даже доить КРС уже вручную не приходится — за них это делают установки. Улучшился процесс обработки, теперь в составе кефира или сметаны не найти инфекции или микробов. Давайте рассмотрим, какие товары стоит выпускать на рынок в первую очередь и в чем их преимущество, а также как это изготовить.
Что выгодно производить
Доход, который можно получить от продажи ассортимента, во многом зависит от региона. Где-то очень востребован творог, в другом городе это могут оказаться сырки или йогурт. Поэтому, если планируется открывать новое предприятие, то желательно провести анализ и изучить нишу до того, как развивать свое производство. Даже если владельцы хотят открыть завод полного цикла и делать сразу все или большинство продуктов, то начинать лучше с того, что будет быстрее окупаться.

Многие компании начинают свой путь с реализации сливок и молока. Для этой продукции не требуется особенных капиталовложений или сложных в обращении установок. Первые партии легко изготавливать с минимумом оборудования, не нужно приобретать большой комплекс. Становится доступной продажа молочки разной жирности.
Когда придет время развиваться, то следующим шагом стоит выбрать творог и сметану. Особых дополнительных затрат для переработки нет, вытащить их легко и на сепараторе. Все просто — для того, чтобы молочка свернулась, потребуется немного кислых микроорганизмов и достаточно часов. В результате остается довести сливочную массу до необходимого уровня жирности.
Некоторые заводы занимаются подготовкой сухого концентрата. Это тоже популярное направление, но нужно отметить, что его в розницу реализовывать не очень выгодно. Лучше искать оптовиков, которые будут создавать из вашего сырья другие продукты.
Когда все эти линии будут запущены и начнут приносить прибыль, можно обратить внимание на другие молочные изделия:
- ряженка;
- йогурты;
- кефиры;
- сырки;
- мороженое.
Такая схема позволяет поэтапно выходить на рынок, постепенно приучать покупателей к разновидностям и повышать их доверие к торговой марке. Не стоит сразу выбрасывать в магазины огромный ассортимент, дайте людям время распробовать и сделать свои выводы. Неизвестный производитель скоропорта всегда вызывает сомнения и подозрение, важнее доказать, что это качественные товары, чем заваливать полки разновидностями.

Этапы производства цельного молока и продукции из него
Ассортимент наименований здесь довольно большой: пастеризованная, топленая и стерилизованная молочка, такие же сливки, а кроме того — различные напитки.
Их изготовление движется по схожим технологическим схемам:
- приемка, подготовка и первичное обеззараживание сырья;
- нормализация — изменение процента жирности;
- внесение солей — при необходимости, не во всех видах;
- предварительная тепловая обработка — особенно требуется в кисломолочных подвидах;
- гомогенизация — удаление всех возможных микроорганизмов;
- пастеризация, ультрапастеризация или топление;
- охлаждение до рекомендуемых температур;
- стерилизация — не для всего, если рекомендуется по стандартам;
- розлив по таре, упаковка, создание партий, доохлаждение, если это требуется.
После того, как молоко оказалось на заводе, оно серьезный круг преобразований. Основная цель примерно половины из них — уничтожение вероятной патогенной микрофлоры. Предприятию важно проконтролировать, чтобы в каждой банке и бутылке не было даже намека на инфекцию или вредоносных микробов.

Тепловая обработка нужна для создания ряженки, варенца, ультрапастеризованных изделий. Это затратно, но в современных условиях можно воспользоваться методом «косвенного нагрева». Он менее энергоемкий, но при этом его можно охарактеризовать повышенным коэффициентом рекуперации тепла. Сколько времени придется держать партию в этих установках — зависит от качества исходного продукта.
Процесс производства сметаны из молока
Это кисломолочка, которую получают сквашиванием пастеризованных сливок с помощью чистых культур бактерий и выжиданием момента, когда они созреют.
Вырабатывают ее одним из двух способов — резервуарным или термостатным, но для большей части используют первый метод. Также выполняется гомогенизация или низкотемпературная обработка перед началом основной задачи.

Охлаждение и завершение всех созревающих мероприятий происходит уже в герметично закрытой таре, готовой к реализации, в специальной камере. Длительность нахождения упаковок в ней варьируется от 12 до 24 часов.
Как производят масло и спреды
Изготовление обоих этих разновидностей — тщательно спланированный и выверенный процесс у всех организаций, которые хотят получить качественный товаров на выходе.
В других странах спредовая продукция пользуется большей популярностью и уважением благодаря этим причинам:
- в составе множество ненасыщенных и полиненасыщенных кислот, в том числе Омега-3 и 6;
- минимум трансизомеров или их отсутствие;
- калорийность намного ниже, так как жирность меньше;
- холестерина нет или почти не содержится, для здоровья более безопасно.
Но в России покупателей сложно убедить в том, что спред — не просто дешевый заменитель.
Сложность заключается в том, что при изготовлении получается много отходов в виде пасты с нерастительными жирами. Им нужно найти применение, но получается это обычно только у крупных холдингов. Мелким предприятиям сделать это будет сложно. В результате себестоимость значительно вырастает. Если компания только в начале пути, то стоит отложить эти разновидности до момента, когда фирма будет готова к расширению.
Откуда берутся сыры и сырные продукты
Для производства этих изделий требуется целый комплекс из нескольких этапов. Сначала требуется найти подходящее молоко, которое будет отвечать требованиям ТНПА, затем — переработать его в соответствии с нормативными и техническими документами.
После очистки и термизации сырье отправляется на созревание, где его держат при строго регулируемых условиях не более 12 часов. При необходимости к массе добавляют сырные закваски. Меняется состав, начинает развиваться микрофлора. Техники тщательно следят за кислотностью — ее рост нужно удержать.
Следующим шагом будет пастеризация. Она может быть разной по продолжительности и температуре в зависимости от вида будущей продукции.

Чтобы появился сыр, начинают работать специальные ферменты, которые помогут образоваться сгустку. Обычно это происходит в пределах часа.
Потом — сложный процесс варки, слива зерна, обсушки и формирования. После него прессуются будущие изделия, которые мы видим на рынке — шары, круги, цилиндры и другие. Одним из последних этапов становится посолка, когда почти готовый продукт помещают в емкость с поваренной солью. Там он пролежит от пары часов до нескольких дней в зависимости от рецепта. Остается только дать головкам полежать, чтобы вызреть, упаковать в защищающую тару или пленку, и можно продавать.
Как создают органические товары
В соответствии с нормами выработки в промышленности, недостаточно пастеризовать, чтобы оно считалось чистым с экологической стороны.
Первое, что нужно для этого — немного иное животноводство. Коров не привязывают, они свободно гуляют по огромным свободным пастбищам, их не запирают. Специалисты следят за тем, чтобы их питание было сбалансированным и без вредных добавок.
Чтобы получить качественное сырье, запрещено стимулировать рост или производительность животных, под запретом гормоны и многие химические элементы.
Даже для хранения молочной продукции не желательно задействовать консерванты. Поэтому производители вливают лимонный сок и соль. Тара обязана быть максимально безвредной не только для потребителей, но и для экологии.
Какие кисломолочные товары стоит производить
Среди популярного отметим:
- йогурты — с добавками и без;
- ряженку — с различным сроком годности;
- кефиры — с разным содержанием жирности;
- «Снежки» — сладкие и с ароматизаторами или кусочками фруктов.
Для изготовления каждого из них требуются определенные виды грибков и молочка в основе. Первым этапом выполняется тепловая обработка. Массу погружают в резервуары, где охлаждают и сквашивают. Установленное по технологической карте время кефирный напиток зреет, затем его разливают по бутылкам и пленкам, пакуют партиями и рассылают по магазинам.

Чтобы экономить на сырье, йогурты делают из сухого концентрата, в которое вливают загустители, подсластители и различные ароматические добавки. Создание продуктов только без добавок стоит дорого, обычно на это решаются крупные производители или те, кто позиционирует себя как заводы по созданию органического ассортимента.
Технологический процесс изготовления молока
Самое главное — соблюдение дисциплины. Даже небольшое отклонение от нормативов может испортить товар. Такое на рынок уже не пойдет, и в переработку не всегда можно его отправить.
Есть еще один серьезный момент. Необходимо контролировать, чтобы составляющие оставались чистыми на протяжении всего срока. Не должно быть никаких механических составляющих и включений. За этим следят ответственные лица и для этого дополнительно проводится сепарация. Но полностью избавиться от частиц этим методом невозможно, поэтому дополнительно пастеризируется. Такая технология получения молока используется очень часто.
Основные этапы повторяются для любого товара, который планируют делать, будь то сливки, творог или масло.
Сначала необходимо провести первичную обработку и охлаждение. Затем выполняется подготовка сырья к переработке — нормализация, пастеризация, сепарация. Поэтапно — очистка, гомогенизация и специализированные процедуры в зависимости от разновидности итогового продукта.
После завершения — розлив, упаковка, маркировка, хранение и доставка до точек реализации. Проверка качества может проводиться от одного раза за весь период до контроля каждого отдельного действия.

Как производят молоко на заводе: оборудование для процесса
Для выпуска продукции с предприятия используют различные большие машины, ванны и агрегаты. В них оно перерабатывается, дозревает, сквашивается, очищается, нормализуется, пастеризуется. Для каждого этапа приобретаются отдельные наборы.
Например, линия для пастеризации включает в себя:
- прием;
- снижение температуры;
- переработку;
- складирование;
- перевозку и реализацию.
При этом для сохранности качества нужна тара из нержавеющей стали, которая допустима в пищевом секторе. Комплекс состоит из сепараторов, фильтров и охладителей. Между разными установками сырье часто переправляется с помощью насоса.

Главная схема включает в себя:
- подогреватели — когда необходимо выдерживать в течение определенного времени конкретную температуру;
- охладители — для удлинения срока годности и задержки развития возможных микроорганизмов, для поддержания товарного вида и остального;
- сепараторы — помогает в разделении одного вещества на составляющие;
- пастеризаторы — сохраняет либо меняет свойства и характеристики;
- емкости, в которых хранится — много и разнообразные по форме, назначению, размерам.
Полный набор техники для промышленного производства молока и продуктов из него представлен на нашем сайте agroplaneta18.ru. Кроме того — стойла, комплексы для доения и кормежки, по уходу за новорожденными и для транспортировки сырья или готовых партий. Наши специалисты помогут подобрать устройства, которые оптимизируют имеющиеся процессы на предприятии и откроют новые линии продукции для продажи.
Оборудование для приёмки
В первую очередь технолог проверяет качество прибывшего ему на завод, если молочка привозится от поставщика. Это делается с помощью анализатора. Если все соответствует нормативам, то данные автоматически записываются в ОБД, а молоковоз приступает к сдаче.
Чтобы успешно получить все объемы, в приемном отделении устанавливают комплекс «Дуэт» или похожий на него. Водитель подключается к системе и подносит карточку к считывателю. Переливание начнется только в случае, если уровень достаточно высокий и специалист внес соответствующую информацию в базу данных.
Дальше техника все делает без участия человека. Переливает, попутно взвешивает и охлаждает. При этом не влияет на точность измерения ни пена, ни воздух или температура. Готовое сырье отправляется в хранилище, где оно будет ждать дальнейших мероприятий.

Ёмкости длительной пастеризации
Это оборудование для долговременной тепловой обработки. При помощи такого агрегата уничтожается возможная вредоносная микрофлора, а органолептические характеристики и состав остается максимально естественным.
Также эти ванны применяются для приготовления мороженого, творожных и сырных сгустков. Можно задействовать для иных целей с примерно похожим действием. Реально как нагревать, так и остужать содержимое.
Важным параметром при выборе подобной техники служит материал. Они изготавливаются в основном из нержавеющей стали в соответствии с требованиями законов о питании и пищевой продукции. Стальные вместилища не портятся, не впитывают в себя бактерий или других микроорганизмов. Регулируемые ножки помогают выставлять изделие на любом неровном полу.
Пастеризаторы
Это полуавтоматы, которые могут разогреть молоко внутри себя до 90 градусов. Этого достаточно для уничтожения большинства вредоносных бактерий и примесей, но при этом сохранить полезные качества. Дополнительно продлевается срок годности.
Почти все машины имеют примерно одинаковое строение. Выглядит как емкость, внутри которой выполняется сама процедура пастеризации, вместе с насосом и теплообменником. Различаются модели в основном принципом нагрева и формой ванны.
Выделяют 3 разновидности:
- трубчатые — самые недорогие, обычно приобретают небольшие компании;
- пластинные — дороже, но не так энергозатратно;
- комбинированные — смесь из предыдущих двух видов.
Охладители
Сразу после дойки молоко имеет температуру около 30 градусов. А чтобы оно не потеряло своих полезных свойств нужно поддерживать не более 4. Такое прохладное состояние увеличивает срок годности и не дает развиваться бактериям до начала обработки.
Именно для этого придуманы специальные устройства, которые помогают сделать сырье холодным. При этом процесс соответствует всем санитарно-гигиеническим нормативам и выполняется достаточно быстро при любых объемах.
Насосы для производства
Это деталь, которая используется на всех предприятиях. Они транспортируют разные питьевые и не только жидкости по всем направлениям. Перекачивают воду, молоко, дезинфицирующие средства при санитарной очистке оборудования.
Важно подобрать такие устройства, которые будут выдерживать большие объемы работы, нагнетать тонны и поднимать на нужную высоту. При этом обязательное условие — чистота проходящих по трубам веществ. Недопустимо, чтобы в молочный поток попадали частицы машинного масла или других химических или механических включений.
Гомогенизаторы
Этот процесс необходим, чтобы дробить крупные жировые комочки и распределять их по всему объему жидкости. Это помогает избежать сливочного сгустка в остатке.
С их помощью можно получить даже мороженое — повышает однородность и получает фракции без содержания жидкости. Внешний вид тоже улучшается — нет расслаивания, остатка, структура становится более ароматной, вкусной и яркой. После прохождения этого этапа можно отправить сырье на высушивание и получить сухой концентрат.
Мы рассмотрели подробную технологическую схему процесса производства питьевого молока и товаров из него. Такая программа не вызывает трудностей, если ответственно подойти к вопросу. Стоит предлагать людям качественную продукцию, так они довольно быстро заинтересуются маркой. Главное — работать, развиваться и увеличивать ассортимент. Всегда можно пробовать новое, если есть подходящее оборудование. А наши специалисты помогут выбрать технику, которая расширит ваши возможности.
Восстановленное молоко: что это значит, чем отличается нормализованное и обезжиренное
Молочная продукция и ее польза для растущего организма известна каждому еще с самого раннего детства. К тому же до момента первого прикорма она является основой рациона не только человека, но и у многих животных. При этом, если грудное вскармливание невозможно по определенным причинам, то сегодня многие производители готовы предложить не менее полезные аналоги. В любом…
Доильный аппарат для коров – как им пользоваться, устройство и фото
Начинающий фермер, который намерен заниматься молочной продукцией при обустройстве сельскохозяйственного комплекса заранее должен продумать, как ему обслужить большое поголовье скота. Ведь дойка вручную приведет к найму дополнительных рабочих, что чревато финансовыми затратами. Идеальное решение проблемы для скотовода – приобретение конструкции, при помощи которой за один час можно подоить несколько животных. Рассмотрим, что это за устройство…
Жирность натурального коровьего молока: от чего зависит процент — средние и максимальные нормы
Молочное животноводство – один из самых перспективных и прибыльных секторов агропромышленного комплекса. Продукты отличаются приятным вкусом, приносят пользу здоровью, а потому раскупаются очень быстро. При их выборе покупатели обычно ориентируются не столько на цену, сколько на количество жиров. Кто-то предпочитает малое содержание – 1-2%, а кто-то большое – 5-6%. Потребители разбираются в усредненных показателях, лишь…